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熱鍍鋅裝配式水箱現(xiàn)場安裝施工工藝流程介紹

發(fā)布時間:2021-10-25 瀏覽量:771

  通常,熱鍍鋅裝配式水箱施工程序:采購材料→進廠→檢驗→合格入庫→出庫→車間制造半成品→檢驗→底板下料→底板鋪設(shè)→底板連接→底板密封檢驗→側(cè)板下料→側(cè)板連接→側(cè)板連接處密封檢驗→頂板下料→頂板連接→頂板鋪設(shè)→拉筋制作→立柱制作→制作管道→檢測→防腐(刷三遍富鋅漆)→制作保溫→檢測→回填土→清洗消毒→交付。

  熱鍍鋅裝配式水箱現(xiàn)場安裝施工工藝流程:

  1、根據(jù)水箱規(guī)格型號設(shè)計要求,在廠內(nèi)采用不銹鋼板材和熱鍍鋅鋼板進行連接技術(shù)粘接后,對板材進行劃線,把劃好線的板材送到剪板機上剪成109×109cm的方塊。板塊剪好后,再送到液壓機進行模壓成100×100cm的凹凸板模塊,整個板塊采用全拉伸技術(shù),凹凸板的翻邊均為45°斜坡面+ 45°直邊面。

  行底板施工,依據(jù)水箱尺寸12000×10000以及泵房尺寸對預(yù)埋件進行施工;預(yù)埋件施工結(jié)束后,依據(jù)水箱12000×10000×3000進行側(cè)板組裝,側(cè)板組裝方法采用砌墻的方法,進行施工,即從底板處開始一圈一圈地進行用密封條和螺栓連接擰緊,側(cè)板初步組裝完成后進入下一道工序。

  3、側(cè)板初步組裝完成后,進入箱體內(nèi)拉筋立柱施工。箱體內(nèi)部拉筋,采用φ48×3.5mm熱鍍鋅鋼管制成水箱內(nèi)部筋,連接在水箱內(nèi)部,主要起作用防止水箱變形,立柱采用φ48×3.5mm熱鍍鋅鋼管是用來連接水箱底部到頂部間的支撐,兩端采用精鑄柱墊板予以固定,該精鑄柱墊板是我產(chǎn)品,與熱鍍鋅裝配式水箱板面弧度進行相互吻合。不銹鋼管與不銹鋼管之間采用我司鉤件來連接,拉筋連接是縱橫墻板間距為1m×1m的十字縫,高度和間距以此類推。

  4、進行對頂板安裝從4角任何一處進行用密封條和螺栓連接擰緊。

  5、箱體初步完成后,進入調(diào)整箱重直度、平行度、密封度、螺栓壓力檢測。

  6、水箱箱體連接密封好后,接著開進水、出水、溢流、排污、消防孔、后扶梯安裝靠近人孔附近。

  7、水箱整體制作完成后進行對水箱進行試水檢驗,檢驗標(biāo)準(zhǔn)按GB150-2011。進水方法為:緩慢進水,并用皮錘不間斷敲檢驗有無滲漏現(xiàn)象,24小時無滲漏為檢驗合格后進入下一步工序;

  8、熱鍍鋅裝配式水箱箱體試水完成進行檢測合格后,進行水箱防腐。

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